L'huile isolante des transformateurs se dégrade au fil du temps et peut entraîner une baisse de performance, des dommages ou des pannes. Pour contrer ce phénomène et maintenir la qualité de l'huile isolante, il existe différentes options. Dans cet article de blog, vous découvrirez quelles sont ces options, pourquoi nous recommandons une régénération mobile sur site et quelle est la procédure à suivre.
En fonction de la situation et de l'état des huiles isolantes dans les transformateurs et les changeurs de prises, il existe différentes options techniques pour améliorer la qualité de ces huiles.
Les procédures les plus courantes sont les suivantes:
Changement d'huile sur site avec de l'huile isolante neuve ou recyclée.
Séchage, filtrage et dégazage de l'huile isolante au moyen d'une installation de traitement de l'huile (=traitement de l'huile isolante).
Régénération mobile de l'huile isolante pour un nettoyage en profondeur.
La régénération mobile de l'huile isolante ne nettoie pas seulement le fluide isolant, mais inclut l'ensemble du système isolant, à l'instar d'une dialyse sur le corps humain. Les impuretés polaires telles que les acides et les boues sont éliminées du système et l'huile isolante retrouve son état neuf.
Le procédé mobile permet de recycler le fluide isolant directement à l'endroit où se trouve le transformateur. Non seulement l'huile isolante est traitée, mais également l'ensemble du système isolant du transformateur en même temps. Cette opération s'effectue idéalement en charge, mais elle est également possible hors tension ainsi que de réservoir à réservoir, par exemple pendant la réparation du transformateur.
Ampleur de la régénération de l'huile isolante
Un nettoyage en profondeur peut capturer beaucoup plus d'huile isolante qu'une vidange ; les experts d'EOS® parlent de jusqu'à 97 % de la teneur en huile d'un transformateur.
Mesure complète
La durée de vie des transformateurs est considérablement augmentée par le nettoyage en profondeur, car non seulement l'huile isolante mais aussi l'ensemble du système isolant sont couverts.
Réduction des coûts
Aucune huile neuve de transformateur n'est nécessaire comme matière première de remplacement, ce qui permet d'économiser des moyens et du temps pour produire une nouvelle huile isolante et de réaliser une réduction significative du CO2.
En tant que société leader dans le domaine de l'huile isolante recyclée et neuve, Electrical Oil Services (EOS®) vous propose divers services de traitement de l'huile isolante sur site, en plus des travaux de maintenance et de réparation des transformateurs. Avec leurs unités de service mobiles, les experts en huile isolante réalisent toutes les mesures de régénération de l'huile isolante - quels que soient le fabricant, la taille ou le type de vos transformateurs.
Vous avez des questions ? Nous nous ferons un plaisir d'y répondre :
Les experts en huile isolante EOS® fixent généralement un rendez-vous sur place avant de déterminer un calendrier spécifique et de commencer la régénération de l'huile isolante sur le site du client.
Les rendez-vous sur site sont un mélange de comparaisons objectif/réalité de l'huile isolante et de l'équipement d'exploitation, ainsi qu'une analyse détaillée du site.
Nous analysons ou demandons :
Quelles voies d'accès pour la ou les unités de véhicules peuvent être utilisées ? Quels sont les éléments à prendre en compte sur le site ? Quels sont les aspects de sécurité à prendre en compte ?
Quel est l'état général du transformateur et de l'installation technique ? Quels sont les raccordements disponibles pour l'unité mobile de régénération ? Dans quel rayon notre unité mobile de véhicules peut-elle être mise en place ?
Quelle est la quantité totale d'huile isolante ? Quel est l'état de l'huile du transformateur ? Quels sont les résultats des précédentes enquêtes sur l'huile de transformateur ?
Comment la résistance de l'isolation en papier (facteur de dissipation selon l'analyse du furane, facteur DP) a-t-elle été évaluée ? La régénération de l'huile est-elle techniquement la meilleure option dans ce cas particulier ?
La régénération peut-elle être effectuée en charge ?
Combien de temps l'application prendra-t-elle ? Combien de cycles de régénération devraient être nécessaires sur la base des valeurs étudiées ?
Quelles sont les valeurs cibles souhaitées ?
Sur la base des enquêtes préliminaires, les experts d'Electrical Oil Services définissent par écrit la procédure la plus appropriée pour le client et le site concernés.
D'une part, il s'agit d'un plan de projet détaillé, qui contient les informations les plus importantes sur la portée, les tâches, les délais ainsi que les résultats ou objectifs convenus. D'autre part, les données sur l'évaluation des risques et de la sécurité ainsi que sur tous les actifs importants sont documentées et incluses dans la planification.
Une fois la planification terminée, l'huile isolante est régénérée en cinq étapes.
Étape 1 : Traitement initial dans l'unité mobile de régénération.
L'huile de transformateur est d'abord filtrée pour éliminer les contaminants grossiers. Elle est également chauffée, séchée sous vide et dégazée. Au cours de ces premiers cycles, la température du transformateur est augmentée. Cela favorise le processus de régénération, car l'eau se lie plus facilement à l'huile isolante chauffée.
Étape 2 : Introduction de l'huile isolante dans les colonnes de traitement
Après cette préparation standard de l'huile isolante et lorsque la température d'huile souhaitée est atteinte, l'huile isolante est introduite dans les colonnes de traitement de l'unité de régénération mobile. Au cours de ce processus, les acides et les boues résultant de l'oxydation sont éliminés et tous les contaminants sont adsorbés. Cette opération est réalisée à l'aide d'une terre à Foulon spéciale dans nos colonnes de traitement EOS®.
Étape 3 : Répétez le processus de régénération
Les cycles de régénération sont effectués jusqu'à ce que l'huile du transformateur ait atteint les valeurs prédéfinies et convenues. Cela peut prendre de quelques jours à quelques semaines - en fonction de la quantité et de l'état de l'huile isolante.
Étape 4 : Réactivation des colonnes de traitement
Dès que le matériau d'adsorption des colonnes de traitement est saturé, il subit une réactivation. Les colonnes sont ainsi préparées pour le prochain cycle de régénération. Pendant la réactivation, l'huile de transformateur circule en continu et est régénérée dans des colonnes de traitement parallèles - en fonction de l'équipement de l'unité mobile - afin d'optimiser le travail sur site en termes de temps et de technologie.
Étape 5 : Inhibition de l'huile isolante avec du concentré
Pendant les cycles de régénération, la qualité de l'huile isolante est régulièrement contrôlée. Lorsque les valeurs cibles sont atteintes, il est possible d'inhiber l'huile isolante. Pour ce faire, un concentré est ajouté à l'huile isolante. Les experts d'EOS® recommandent cette étape car elle offre une protection supplémentaire contre l'oxydation de l'huile du transformateur.
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Qu'il soit régénéré sur place ou retraité à partir d'huile isolante usagée dans les propres installations de production d'EOS®, le produit Electrical Oil Services qui en résulte est une huile isolante recyclée de haute qualité.
En savoir plus sur notre huile isolante recyclée :
Les huiles pour transformateurs sont utilisées pendant une longue période et leur qualité doit être contrôlée à maintes reprises. Celles-ci influencent les performances de l'équipement électrique dans lequel l'huile est utilisée comme fluide isolant et réfrigérant. Si les performances requises ne sont plus données, les experts en huiles isolantes d'Electrical Oil Services recommandent de faire régénérer l'huile de transformateur sur une base mobile. Pourquoi ? Parce que le processus mobile complet recycle l'huile isolante directement sur le site du client et traite en même temps l'ensemble du système isolant du transformateur - parfait pour les entreprises soucieuses des coûts et de l'environnement.
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