Les transformateurs sont la pièce maîtresse de toutes les éoliennes, y compris des parcs éoliens en mer. Bien qu'ils soient construits différemment des transformateurs terrestres, ils convertissent l'électricité produite de la même manière que les transformateurs terrestres et veillent à ce que l'électricité produite puisse être injectée dans le réseau. Afin de garantir cette fonction importante de manière sûre et économique, même en mer, les transformateurs et leurs huiles isolantes doivent être en parfait état. Lisez la suite pour savoir comment vous pouvez éliminer la maintenance inutile dans ce contexte et permettre une maintenance efficace des transformateurs offshore grâce à des spécialistes formés.
L'industrie éolienne offshore est un secteur prometteur des énergies renouvelables et joue un rôle central dans le concept de transition énergétique. Le sujet devient de plus en plus important maintenant que de nombreux pays se sont engagés à réduire les émissions de carbone et à passer à des sources d'énergie plus durables.
Les parcs éoliens offshore, avec leur capacité à tirer parti des vents plus réguliers et plus forts en mer et à les convertir en énergie, représentent une avancée significative dans la réalisation des objectifs de développement durable. Dans le même temps, l'environnement marin hostile représente un véritable défi pour ces installations, en particulier pour les composants critiques tels que les transformateurs.
1. Veiller à ce que les transformateurs offshore fonctionnent avec une efficacité maximale
L'air salé, l'humidité élevée et l'exposition constante à l'eau exigent des mesures de protection robustes pour les transformateurs et leurs huiles isolantes. En plus de la maintenance sur site essentielle et peu fréquente, ces mesures comprennent l'utilisation d'outils de diagnostic modernes pour reconnaître à temps les signes d'usure, de corrosion ou de contamination.
2. The number of offshore wind farms is growing rapidly
La capacité de production d'énergie éolienne en mer du Nord devrait passer à 120 GW d'ici 2030 et à 300 GW d'ici 2050 - neuf États de la mer du Nord (Belgique, Danemark, Allemagne, France, Royaume-Uni, Irlande, Pays-Bas, Norvège et Luxembourg) se sont déjà mis d'accord sur ce point en 2023. Avec ces objectifs ambitieux, le nombre et la quantité de transformateurs, leurs huiles isolantes et les tâches de diagnostic et de maintenance associées augmenteront également.
3. Premiers intervalles de maintenance des transformateurs au cours des 10 prochaines années
Tous les transformateurs offshore déjà utilisés devraient faire l'objet d'un premier entretien au cours de la prochaine décennie. Cette prévision souligne l'urgence d'intégrer des protocoles de diagnostic et de maintenance avancés.
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L'huile isolante des transformateurs offshore doit pouvoir résister à des exigences élevées. Si l'huile du transformateur n'est plus en mesure de remplir ses fonctions, cela peut entraîner de graves dommages et des pannes extrêmement coûteuses.
Pour y remédier, il est recommandé de procéder à des analyses régulières et entièrement automatisées de l'huile et à une surveillance entièrement automatisée, en particulier en mer. Cette procédure garantit la sécurité et l'efficacité opérationnelles des éoliennes offshore et prolonge considérablement la durée de vie des transformateurs.
Elle permet également d'organiser les travaux de maintenance en mer de manière plus ciblée et plus efficace.
Les systèmes de surveillance entièrement automatiques permettent aux opérateurs de réduire les coûts d'exploitation et d'optimiser les calendriers de maintenance sans avoir recours à une surveillance manuelle constante :
En raison du niveau élevé de planification et des coûts extrêmes associés à la maintenance des transformateurs offshore, les analyses et la surveillance entièrement automatisées de l'huile devraient être la norme. Cela permet non seulement de minimiser le risque de défaillance catastrophique, mais aussi de réduire considérablement les temps d'arrêt et les coûts potentiels.
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Comment fonctionne la surveillance entièrement automatisée ? À l'intérieur du transformateur, un système de mesure prélève un échantillon d'huile isolante à intervalles réguliers. Les données ou le résultat de ce prélèvement sont envoyés en ligne à l'opérateur de l'éolienne offshore. Ce dernier fait évaluer les données d'analyse de l'huile isolante par des laboratoires agréés et les consigne idéalement dans une base de données. |
Si une maintenance est recommandée sur la base des résultats des données analysées, l'huile isolante du transformateur peut être traitée ou régénérée par un personnel expérimenté.
Garantir l'efficacité et la sécurité grâce à des contrôles et des formations complets
Le travail sur les plateformes offshore est effectué par des professionnels spécialement formés. Ils disposent des connaissances et de l'expérience nécessaires pour relever les défis uniques des environnements offshore et veiller à ce que la maintenance des transformateurssoit effectuée de manière sûre et efficace.
Des contrôles de santé détaillés, tels que des tests cardio-vasculaires, sont standard pour s'assurer de l'aptitude et de la santé du personnel. En outre, les équipes techniques bénéficient d'une formation étroite qui leur permet de se tenir au courant des dernières technologies et des protocoles de sécurité.
Lisez l'article suivant pour savoir quelles opérations offshore Electrical Oil Services (EOS®) peut prendre en charge en ce qui concerne les huiles de transformateur et comment les experts d'EOS® procèdent :
L'huile isolante dans les transformateurs offshore a les mêmes fonctions que dans les transformateurs onshore : elle sert de milieu d'isolation électrique et refroidit le transformateur. L'huile isolante des transformateurs offshore doit être capable de résister à des exigences élevées - si elle n'est plus en mesure de remplir ses fonctions, cela peut entraîner de graves dommages aux transformateurs et des pannes très coûteuses.
Les analyses d'huile entièrement automatisées et la surveillance entièrement automatisée devraient donc être la norme afin d'éliminer la maintenance inutile et de permettre une maintenance efficace des transformateurs offshore par des spécialistes hautement qualifiés.
Vous pouvez ainsi réduire les coûts de maintenance de vos transformateurs, même en mer, et augmenter la sécurité et la fiabilité des éoliennes offshore !
Encore plus intéressant : saviez-vous qu'Electrical Oil Services (EOS®) collecte l'huile isolante usagée, la recycle et la réintroduit dans le circuit à l'état neuf ? Nous appelons cette réutilisation de l'huile isolante sur une base durable le modèle EOS® Closed Loop.
L'article de blog suivant présente ce concept éprouvé :