Die Isolierölqualität in Transformatoren sicherstellen, ist ein wesentlicher Aspekt eines vorbeugenden Wartungsprogramms. Um die Lebensdauer von Transformatoren zu verlängern ist es daher ratsam, regelmäßig eine Isolierölprobe zu entnehmen und zu prüfen. Solche Isolierölprüfungen dienen dazu, Verunreinigungen und Abbauprodukte frühzeitig aufzudecken. Wichtigstes Ziel: Leistungsprobleme von Transformatoren oder gar Ausfälle vermeiden. Lesen Sie hier, welche Methoden bzw. Kennzahlen bei diesen Isolierölprüfungen wichtig sind.
Transformatoren sind wichtige Komponenten eines Stromnetzes. Sie werden nach den höchsten Standards gefertigt und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Allerdings sind viele Transformatoren schon älteren Baujahres und werden zunehmend an ihren Leistungsgrenzen betrieben. Dies erhöht die Störanfälligkeit.
Mit Isolierölprüfungen eine lange Betriebsdauer von Transformatoren sicherstellen und der Störanfälligkeit entgegenwirken
Keine ungeplanten Abschaltungen mehr: Überprüfungen des Isolieröls bzw. Isolieröltests – auch im laufenden Betrieb – helfen, Störungen rechtzeitig zu erkennen und entgegenzuwirken.
Mit passenden Isolierölprüfungen und gezielten Diagnosen können
- Fehler und Funktionsstörungen identifiziert werden
- drohende Ausfälle frühzeitig erkannt und damit verhindert werden
- eine strategische Instandsetzungs-Planung und Zustandsbeurteilung ganzer Transformatorenflotten möglich werden
- ein gezieltes Isolieröl-Management aufgesetzt werden, das die Leistung von Transformatoren sicherstellt und die Betriebsdauer erhöht
Methoden der Isolierölprüfung: Diese Tests sind wichtig
Insgesamt gibt es 17 gängige Transformatorenöl-Prüfungen. Ein Teil der Tests gehört zu den erforderlichen Routineuntersuchungen, die anderen wie beispielsweise Furane, PCB, korrosiver Schwefel helfen, tiefer in eine Diagnose einzusteigen oder sind notwendig, um bestimmte Zertifikate zu erhalten.
Bei Isolierölprüfungen werden immer elektrische, chemische und physikalische Eigenschaften des Transformatorenöls untersucht. Im Folgenden einige Beispiele dazu sowie eine Übersicht der Routineuntersuchungen.
Übersicht Isolierölprüfungen - Auszüge:
1. Elektrische Eigenschaften des Isolieröls
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Spezifischer Widerstand
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Durchschlagfestigkeit
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Dielektrischer Verlustfaktor
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Viskosität
2. Chemische Eigenschaften des Isolieröls
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Wassergehalt
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Säuregehalt (Azidität)
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Schlammgehalt
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Furan-Analyse (Alterung der Zellulose)
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Gas-in-Öl-Analyse (DGA)
3. Physikalische Eigenschaften des Isolieröls
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Grenzflächenspannung
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Viskosität
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Flammpunkt
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Stockpunkt
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Farbe
Übersicht Routineuntersuchungen einer Isolierölprüfung:
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Farbe - wird verwendet, um die Verdunkelung des Isolieröls zu beobachten.
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Dielektrische Durchschlagsspannung - ist ein Maß für die Fähigkeit des Isolieröls, elektrischen Belastungen ohne Ausfall standzuhalten.
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Grenzflächenspannung - misst das Vorhandensein von löslichen Verunreinigungen und Oxidationsprodukten im Isolieröl.
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Feuchtigkeitsgehalt – zeigt den Wassergehalt im Isolieröl an.
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Säuregehalt – misst den Gehalt an durch Oxidation und Verunreinigungen gebildeten Säuren.
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Dielektrischer Verlustfaktor - misst die elektrischen Isolationseigenschaften.
Welche Isolierölprüfungen durchgeführt werden, hängen vom jeweiligen Kunden und der zu untersuchenden Transformatorenflotte ab. Was genau möchte das Unternehmen untersucht haben? Was darf eine Isolieröl-Analyse kosten? Wie detailliert soll die Analyse sein? Wie groß ist die Transformatorenflotte? Wie alt sind die einzelnen Transformatoren? Besonders bei alten Transformatoren ist es zusätzlich zu oben genannten Parametern notwendig, den PCB-Gehalt zu bestimmen.
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Bei jeder Isolierölprüfung auf zertifizierte Fachbetriebe und Labore setzen
Wichtig bei allen Isolierölprüfungen und ihren Analysen ist, durchgehend die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Betriebsstörungen zu vermeiden. Auch muss die Qualität der Analyseergebnisse sichergestellt sein. Zertifizierte Fachbetriebe und Labore garantieren qualitativ hochwertige Analysen und tragen entscheidend dazu bei, potenzielle Risiken zu minimieren. Außerdem verfügen sie über spezialisiertes Personal, modernste Technologie und strikte Mechanismen zur Qualitätskontrolle.
In diesem Blogartikel finden Sie einen Leitfaden, wie Sie den richtigen Labor-Dienstleister auswählen:
Lesen Sie in diesem Blogartikel, wie eine Probenahme bei laufendem Betrieb genau funktioniert:
Fazit
Regelmäßig durchgeführte Isolierölprüfungen anhand bestimmter Parameter ermöglichen eine genaue Bewertung des Zustands und der Leistungsfähigkeit von Transformatoren. Die damit verbundene Überprüfung der Transformatoren sorgt für eine hohe Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit. Zertifizierte Fachbetriebe und Labore führen qualitativ hochwertige Isolierölprüfungen durch und liefern zuverlässige Ergebnisse, die dazu beitragen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und vorzubeugen.
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Dr. Paulina Nieves
Dr. Paulina Nieves ist seit 2021 für das EOS-Labor in Hamburg verantwortlich. Als Laboranalytikerin ist sie für die Vorbereitung, Analyse und Auswertung von Transformatorenölproben und die Implementierung neuer Analysetechniken zuständig. Sie ist Chemikerin mit umfangreichen Kenntnissen im Labor-, Projekt- und Prozessmanagement und verfügt über internationale Erfahrung in diversen chemischen Fachgebieten und F&E-Projekten.Tel: +49 151 7056 6348
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